原煤倉專(zhuān)用清堵設備-脈沖聲波清灰清堵器簡(jiǎn)介

    原煤倉出口往上兩米范圍內經(jīng)常發(fā)生堵煤現象,主要是因為燃料經(jīng)常含有煤泥成分,使煤濕度大、煤黏度大使得堵煤現象容易發(fā)生;另外由于煤倉下部為錐形形狀,沿煤的流動(dòng)方向流通截面積逐漸變小,擠壓力變大,煤粒與倉壁、煤粒之間的摩擦力也越來(lái)越大,但煤沿壁面流動(dòng)的重力分力則不變,故隨著(zhù)煤的流動(dòng),錐形煤斗內的流動(dòng)動(dòng)力越來(lái)越小。特別是在煤粒含水較大,煤的團聚性很強的情況下,煤在倉體內的流動(dòng)就更加困難,結拱堵塞的幾率就大大增加。

    堵煤的主要部位在最小截面積以上2米的范圍,90%的堵塞發(fā)生在這個(gè)部位,還有10%發(fā)生在上部。一般情況下,上面堵煤是由于下部堵塞造成的。下部堵塞后,整個(gè)倉體內部原煤的流動(dòng)狀態(tài)發(fā)生了變化。原本按整體

流設計的煤倉,逐漸改變?yōu)橹行牧鲃?dòng)狀態(tài),中心流造成的直接后果是原煤在整個(gè)倉壁形成粘結,倉容積嚴重變小,堵塞更加嚴重。

工作原理:

    根據對多家現場(chǎng)調研發(fā)現,原煤倉堵塞段主要發(fā)生在插板門(mén)之上兩米范圍內,只有解決疏通了該范圍內的堵塞情況散料才能保證暢通下料。原煤倉專(zhuān)用清堵設備的結構原理是根據不同原煤倉特點(diǎn)及粉粒物料流動(dòng)原理,在結合不同原煤物料的情況下,變被動(dòng)解堵為主動(dòng)防堵,使煤倉堵塞問(wèn)題迎刃而解。

    專(zhuān)用清堵設備由動(dòng)態(tài)旋轉倉段、固定倉段動(dòng)態(tài)密封系統、倉體外驅動(dòng)單元、倉體內刮刀清堵裝置、自控系統等部分組成,其中旋轉倉段處于整個(gè)料倉的易堵段,是解決料倉堵塞問(wèn)題的關(guān)鍵部位,旋轉倉段內安裝有清堵的刮刀組件,清堵刮刀的兩端固定在上下固定倉上。

    控制系統接收來(lái)自DCS斷煤信號,當給煤機皮帶斷煤信號發(fā)出后,自動(dòng)控制系統及時(shí)發(fā)出指令,倉體外驅動(dòng)單元動(dòng)作,驅動(dòng)單元帶動(dòng)動(dòng)態(tài)旋轉倉段,此時(shí)倉體內的刮刀清堵裝置與結拱堵塞的散料形成相對運動(dòng),在相對運動(dòng)過(guò)程中刮刀清堵裝置擾動(dòng)整個(gè)散料,螺旋狀結構的刮刀清堵裝置在相對運動(dòng)過(guò)程中能夠產(chǎn)生向下推進(jìn)的動(dòng)力,疏通易堵段的散料,*破壞散料架橋、結拱、堵塞現象。

    控制系統可以進(jìn)入DCS系統,實(shí)現遠程集中控制。運行人員可根據DCS中給煤機給煤量變化情況手動(dòng)點(diǎn)擊裝置驅動(dòng)按鈕,提前破除可能的堵塞現象;同時(shí)系統能保證給煤機一旦發(fā)生斷煤,能迅速啟動(dòng)驅動(dòng)裝置,迅速清堵下料。每次清堵持續時(shí)間根據給煤量穩定為準,下料通暢穩定后自動(dòng)停止驅動(dòng)電機,也可根據現場(chǎng)情況設定清堵時(shí)間。