聲波吹灰器

聲波吹灰器的主要應用

一 聲波吹灰器用于電除塵器

清除入口均流板上積灰，保持均流孔干凈，暢通，合理分配入口氣流，優(yōu)化除塵器效率。

清除極板，極線(xiàn)積灰。

輔助現有機械振打清灰系統甚至取代傳統機械振打，減少機械振打的維修量。

二 用于鍋爐系統預熱器，省煤器，熱交換器

取代原有蒸汽吹灰器

延長(cháng)熱交換器壽命

提高熱交換效率，清除熱交換表面積灰

減少蒸汽噴吹除塵器維護量

助燃，節能

三 用于布袋除塵器或灰倉

使粉塵更容易從濾袋表面剝離

降低濾袋前后差壓

增加清灰強度，延長(cháng)濾袋的使用壽命，降低維修費用

清除灰斗架橋，倉壁積灰

疏通灰斗積灰，改善物料流動(dòng)，取代人工清灰，避免造成設備損害，減少維修費用

四 用于儲灰倉出口或輸灰管路

清除灰斗出口積灰堵塞或架橋，疏通出口料流，改善物料流動(dòng)，確保料流暢通。

取代人工清灰，取代機械振打，降低維修維護費用。

五 鍋爐管道/換熱器

通過(guò)保持鍋爐管清潔，聲波清灰器可協(xié)助或*替代工業(yè)鍋爐或民用鍋爐中的蒸汽吹灰器-通?？山档突蛳c吹灰相關(guān)的瞬間釋放。聲波清灰器能夠比蒸汽吹灰器更頻繁地使用，因此更能保持熱交換器的管面清潔，提高其熱效率。因為只需要一個(gè)移動(dòng)部件-耐用鈦合金膜片。所以聲波清灰系統的維護成本比蒸汽吹灰器更低，對清除旋轉或管式換熱器表面顆粒而言更為有效。

聲波清灰系統采用緊湊式設計，其曲線(xiàn)形狀使其可定位在現有蒸汽吹灰器中，可以在鍋爐檢修門(mén)中進(jìn)行改造。

用于鍋爐系統的優(yōu)點(diǎn)：

* 保持熱交換器表面清潔，并使其獲得高效率的運行。

* 替代蒸汽吹灰器，減少蒸汽消耗量。

* 顯著(zhù)降低維護量和維修費用。

* 提高空氣預熱器的熱效率。

* 延長(cháng)鍋爐的運行時(shí)間。

六 袋式除塵器

經(jīng)驗證明聲波清灰可使粉塵收集裝置高效共振，并從除塵器中被清除掉。不同于傳統的布袋除塵器清灰方法（例如，可縮短濾袋使用壽命的振打和反吹系統），聲波清灰對織物的沖擊是輕微的，不會(huì )造成纖維磨損或彎曲。

聲波清灰系統可采用鏈條懸于布袋除塵器中，從而降低傳統清灰周期的頻率，在某些情況下，無(wú)需其他清灰方法。

對于在高溫下進(jìn)行工作，聲波清灰系統可清除料斗，料倉以及通風(fēng)管道中的常見(jiàn)物料聚集問(wèn)題。

用于布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)：

* 提高除塵器布袋粉塵清除能力

* 降低差壓

* 減少濾袋磨損（特別是在振打或反吹空氣布袋中）

* 有助于消除堵塞

* 提高除塵器使用壽命

聲波清灰系統可提供高能量聲波，以便斷裂和清除堵塞物和頑固的沉積物-無(wú)需使用振動(dòng)，抖動(dòng)或大錘等導致機械疲勞的裝置。

七 靜電除塵器組件

    傳統清灰系統（例如，頂部電磁振達錘，內部側式饒臂錘）捶打粉塵落入到料斗中，通常會(huì )導致二次揚塵。這種機械振打多會(huì )造成極板表面的裂紋，變形和疲勞，甚至造成放電電極失效。

    聲波清灰系統可在不會(huì )造成機械壓力和疲勞情況下對表面進(jìn)行清灰，在一些情況下甚至可以不用常規振達系統。除了降低二次揚塵和機械疲勞以外，此種強大的清灰技術(shù)還有助于提高電場(chǎng)強度和收集效率。

八 選擇催化還原（SCR）設備

SCR清灰用蒸汽吹灰器容易產(chǎn)生寄生蒸汽，導致每年花費數萬(wàn)元用于操作和維護，造成管道腐蝕，降低其使用壽命。由于其不經(jīng)常使用，蒸汽吹灰器所清除的粉塵可導致二次揚塵，以及在堆垛處的“爆花”，從而大大降低吹灰周期之間的催化反應。

    聲波清吹系統可提供清理SCR催化劑的可靠而有效的方法。與蒸汽吹灰器相比，聲波清灰的費用大大降低。由于其尺寸更小，可定位在催化床之間，從而在沒(méi)有吹灰器情況下清除飛灰。除了降低寶貴的蒸汽消耗以外，聲波清灰系統還可以降低催化劑腐蝕。

九 物料處理（料斗，風(fēng)機，料倉，通風(fēng)管道）

我們可提供適合料斗，I.D.風(fēng)機，料倉，通風(fēng)管道等各種配置的聲波清灰系統。更緊湊的型號可對氣力輸送管線(xiàn)和下療中的粉塵進(jìn)行流化，一些型號可保持風(fēng)機葉片清潔，平衡和零震動(dòng)。

使用聲波清灰器，可省去振錘擊打，用棍棒疏通料斗口或清除灰塵容器等等危險工作。聲波清灰器還可以消除振動(dòng)裝置所造成的疲勞和裂紋。聲波清灰系統可清除灰斗中懸料，積料，架橋，鼠洞等各種形式的物料堆積。