聲波清灰器

一 聲波清灰器的應用案例

電除塵器
    用于清除電除塵器極板、極線(xiàn)積灰；清除電除塵器入口均流板積灰，保持均流孔干凈、暢通，合理分配入口氣流；解決由于積灰造成的除塵效率下降和灰斗出口架橋、鼠洞、下灰不暢的問(wèn)題。
ü 冶金行業(yè)：燒結機頭電除塵器、燒結機尾電除塵器、成品篩分電除塵器、原料電除塵器、配料室電除塵器、石灰窯電除塵器、有色冶煉電除塵、轉爐煤氣圓式防爆電除塵器
ü 電力行業(yè)：發(fā)電廠(chǎng)、熱電廠(chǎng)鍋爐系統電除塵器
ü 水泥行業(yè)：水泥廠(chǎng)窯頭、窯尾靜電除塵器等

電廠(chǎng)脫硝SCR反應器
    用于清除脫硝系統SCR反應器進(jìn)出口及催化劑表面、內部鋼構件表面積灰的清除，延長(cháng)SCR中催化劑活性和使用壽命，同時(shí)降低系統中壓力阻力，清除飛灰過(guò)分波動(dòng)對后續除塵器的影響，并可減少每年用于維修的人力及材料費用，縮短生產(chǎn)停工周期，以及延長(cháng)兩次檢修之間的運行時(shí)間。

鍋爐管束、尾部煙道
    用來(lái)清除鍋爐各受熱面上的積灰，具有傳統的機械清灰、蒸汽吹灰和鋼珠除灰等方式無(wú)法相比的優(yōu)點(diǎn)，在電力、石化等領(lǐng)域得到推廣應用，成為解決鍋爐系統管束、過(guò)熱器、省煤器、空氣預熱器以及余熱鍋爐、熱管換熱器等受熱面清灰的新的非接觸清灰方式。
ü 煤粉鍋爐、電站鍋爐、冶金余熱爐、CO焚燒爐、堿回收爐、垃圾焚燒爐等等鍋爐管束、過(guò)熱器、省煤器、空氣預熱器、水泥窯尾SP爐、窯頭AQC爐

換熱器
    用于清除換熱器管束表面積灰，提高熱交換效率，降低能耗。避免因管束等部位積灰、結垢造成的設備內部氣流阻力增大、傳熱效率下降，設備的腐蝕，煙道堵塞等問(wèn)題，為設備安全運行提供積保障。
ü 煤氣換熱器、熱管蒸發(fā)器、熱管換熱器、余熱鍋爐、機力冷卻器

灰斗、料倉及輸料溜槽
    用于解決工業(yè)生產(chǎn)中料倉出口膨料、架橋、鼠洞、下料不暢的問(wèn)題，疏通出口料流，改善物料流動(dòng)，確保下料暢通；取代人工清灰，取代機械振打，降低維護費用。
    管狀聲波清灰器導波管插入料倉、灰斗內部距出口800~1000mm處。當粉塵將導波管埋入時(shí)，裝在導波管內的聲波清灰器的低頻高能聲波在導波管內空氣中諧振由導波管傳遞到粉塵，使之松動(dòng)，改善粉塵的流動(dòng)由料倉、灰斗出口流出，清除堵塞，且流動(dòng)狀態(tài)越來(lái)越好。
ü 冶金行業(yè)：除塵器灰斗、燒結配料倉、鋼灰倉、混料倉
ü 電力行業(yè)：除塵器灰斗、磨煤機分離器灰斗、落煤管
ü 水泥行業(yè)：除塵器灰斗、立磨中心落料管

二 脫硝聲波清灰器與傳統蒸汽吹灰器的比較

1.結構簡(jiǎn)單，吹灰器本體不用電，沒(méi)有機械旋轉機構，沒(méi)有易損部件，不會(huì )產(chǎn)生機構運動(dòng)旋轉故障。

2.體積小，重量輕，沒(méi)有伸縮機構，不存在機械卡殼現象。

3.材質(zhì)耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，抗老化，使用壽命長(cháng)。

4.安全可靠，不會(huì )磨薄或吹損管束，不會(huì )導致爆管現象，滿(mǎn)足人身安全和工業(yè)勞動(dòng)保護條例的要求。

5.聲波效能高，功率大，頻帶寬，清灰*。

6.壓縮空氣消耗量少，動(dòng)力損耗低，氣源介質(zhì)任選，空氣或蒸汽均可使用。

7.安裝范圍寬，除需要在鍋爐上另開(kāi)孔外，可利用原吹灰器孔，打焦孔，觀(guān)火孔等位置進(jìn)行安裝。

8.安裝方便，不需要搭設吹灰器平臺，爐墻內外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。

9.控制系統分為自動(dòng)，手動(dòng)控制，可自成單元，也可接入DCS系統，實(shí)現全自動(dòng)化運行。